Shenzhen Go-Gold Motor Co., Ltd.
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2500 W 3-Phasen-Induktions-Wechselstrommotor Küchenabluftventilatormotor 220 VAC/50 Hz
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2500 W 3-Phasen-Induktions-Wechselstrommotor Küchenabluftventilatormotor 220 VAC/50 Hz

Herkunftsort China
Markenname Go-Gold
Zertifizierung ISO
Modellnummer KG-18075M22
Produkt-Details
Energie:
2500w
Spannung:
Dreiphasen-220VAC/50Hz
Geschwindigkeit:
1498RPM
Gegenwärtig (A):
9.40A
Isolierungs-Klasse:
F
Rotationsrichtung:
CW
Markieren: 

3-Phasen-Induktions-Wechselstrommotor 220 VAC

,

2500 W Küchenabluftventilatormotor

,

Küchenabluftventilatormotor 220 VAC

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1000 Stücke
Preis
negotiation
Verpackung Informationen
Verpacken in den Kästen
Lieferzeit
7days für Proben
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T, paypal
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10000 Tage pcs-30
Beschreibung des Produkts

AC-Induktionsmotor dreiphasig 220 VAC/50 Hz für gewerbliche Küchengeräte

Leistungsbeschreibungen

 

STROMSPANNUNG

(V)

AKTUELL

(ICH)

LEISTUNG

(W)

GESCHWINDIGKEIT

(U/min)

3P

AC220V/50HZ

9,4 ± 10 % 2500 ± 10 % 1400 ± 100

 

Außenmaße

 

2500 W 3-Phasen-Induktions-Wechselstrommotor Küchenabluftventilatormotor 220 VAC/50 Hz 0

 

Überblick
 
Wesentliche Details
Garantie: 3 Jahre
Herkunftsort: Guangdong, China
Markenname: Go-Gold
Modellnummer: KG-18075M22
Typ: Induktionsmotor
Frequenz: 50/60 Hz
Phase: Dreiphasig
Schutzfunktion: tropfsicher
Wechselspannung: 220 V
Effizienz:IE 2
Name: KG-18075M22
Verpackung & Lieferung
Hafen: SHENZHEN
Vorlaufzeit:
Menge (Stück) 1 - 1000 1001 - 10000 >10000
Vorlaufzeit (Tage) 15 30 Zu verhandeln
 

Käfigläufer
Vorteile

--Einfache und robuste Konstruktion

 

 

Konstruktion – Schleifringrotor
Hauptteile

-Welle
-RotorkernRotorwicklungen
-Schleifringe

 

 

Konstruktion – Schleifringrotor
Rotorkern

-laminierter zylindrischer Kern
- am Außenumfang Schlitze zur Aufnahme der Ausgleichswicklungen haben

 

Rotorwicklungen und Schleifringanordnung

-Rotorwicklung ist normalerweise sternförmig angeschlossen
-Die offenen Enden der Rotorwicklungen werden herausgeführt und mit drei auf der Rotorwelle montierten Schleifringen verbunden
-Bürsten werden verwendet, um die Verbindung dieser Schleifringe herzustellen

-Beim Anlassen sind normalerweise hohe externe Widerstände vorgesehen, um das Anlaufdrehmoment zu verbessern und den Anlaufstrom zu reduzieren. Wenn der Motor die normale Drehzahl erreicht, werden drei Bürsten kurzgeschlossen

 

 

Käfigläufer
Vorteile

-Anlaufwiderstand kann eingebaut werden, um das Anlaufdrehmoment zu verbessern
-Geschwindigkeitsregelung ist möglich

 

 

Arbeiten
-Jetzt ist die Situation wie bei einem stromdurchflossenen Leiter (Rotorleiter), der sich in einem Magnetfeld befindet (erzeugt vom Stator).

- Somit wirkt mechanische Kraft auf alle Rotorleiter.Die Summe der mechanischen Kräfte auf alle Rotorleiter erzeugt ein Drehmoment, das dazu neigt, den Rotor in die gleiche Richtung wie das rotierende Magnetfeld zu bewegen

 

 

Vorteile
1) Klein und leicht
2) Einfache Hochgeschwindigkeitsrotation mit einer Geschwindigkeit von mehr als 10.000 U/min
3) Hohe Betriebseffizienz bei hoher Drehzahl und niedrigem Drehmoment
4) Hohes Drehmoment

bei niedrigen Geschwindigkeiten und großem Geschwindigkeitsregelbereich
5) Hohe Zuverlässigkeit (Robustheit)
6) Niedrige Herstellungskosten
7) Vereinfachung der Steuergeräte

 

Beim stationären Lernen von Induktionsmotoren wissen wir, dass es viele Methoden zur Regelung der Drehzahl von Induktionsmotoren gibt.Induktionsmotoren mit variabler Spannung, variabler Frequenz, variablem Pol und gewickeltem Rotor können die Drehzahl des Motors anpassen, indem sie den Widerstand in Reihe schalten oder zusätzliche elektromotorische Kraft (Kaskadendrehzahlregelung oder doppelt gespeiste Drehzahlregelung) im Rotorkreis hinzufügen.Jahrelange Forschung und Praxis haben jedoch gezeigt, dass die Drehzahlregelung mit variabler Frequenz die idealste Drehzahlregelungsmethode für Induktionsmotoren ist.Die Steuerung des konstanten Spannungs-Frequenz-Verhältnisses oder die koordinierte Spannungs-Frequenz-Steuerung basierend auf dem stationären Modell eines Induktionsmotors kann eine effiziente und gleichmäßige Drehzahlregelung innerhalb eines bestimmten Drehzahlbereichs erreichen und so die Anforderungen allgemeiner Produktionsmaschinen an Drehzahlregelungssysteme erfüllen.

Aufgrund des Kopplungseffekts innerhalb des Motors ist die dynamische Reaktion des Systems jedoch langsam, was die Anforderungen für Anwendungen, die eine hohe dynamische Leistung erfordern, nicht erfüllen kann.Um ein hochdynamisches Geschwindigkeitsregelsystem oder Servosystem zu erreichen, muss das Regelsystem auf der Grundlage des dynamischen mathematischen Modells des Induktionsmotors entworfen werden.Unter den verschiedenen AC-Drehzahlregelungsmethoden, die auf dynamischen mathematischen Modellen basieren, ist die Vektorregelung derzeit die am weitesten verbreitete.

 


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