1400rpm 3 Handelsabluftventilator-Motor des Phasen-Induktions-Motorac220v/50hz

Asynchronmotor KG-18075M22 AC220V/50Hz benutzt in der Handelsküchen-Ausrüstung

Überblick

Handelsausrüstung AC220V/50Hz 4P der küchen-KG-18075M22 nein? Nutzleistung 2500±10% dreiphasig

Leistungsspezifikation

Äußere Maße

Induktionsmotor bezieht sich eine auf Art Motor, der elektromagnetische Induktion zwischen dem Ständer und dem Rotor verwendet, um zu verursachen gegenwärtig innerhalb des Rotors, um elektromechanische Energieumwandlung zu erzielen.

Der Ständer eines Induktionsmotors besteht aus drei Teilen: der Ständerkern, die Ständerwicklung und der Rahmen.
Der Rotor wird aus einem Rotorkern, einer Rotorwicklung und einer Welle verfasst. Der Rotorkern ist auch ein Teil des Hauptmagnetischen kreises, normalerweise bestanden aus 0.5mm den starken Silikon-Stahlblechen, die zusammen gestapelt werden, und der Kern wird an der Wellen- oder Rotorklammer geregelt. Die Außenseite des gesamten Rotors ist zylinderförmig. Die Rotorwicklung wird in zwei Arten unterteilt: Käfigart und wickelnde Art.

Unter normalen Umständen ist die Rotorgeschwindigkeit eines Induktionsmotors immer etwas niedriger oder etwas höher, als die Geschwindigkeit des drehenden Magnetfelds (Synchrondrehzahl), so ein Induktionsmotor alias ein „Asynchronmotor“ ist.

Wenn die Last von Induktionsbewegungsänderungen, von Geschwindigkeit und von Beleg des Rotors dementsprechend ändert und veranlaßt entsprechende Änderungen in der elektromotorischen Kraft, gegenwärtig und im elektromagnetischen Drehmoment im Rotorleiter, um den Bedarf der Last zu erfüllen.

Entsprechend der Summe der positiven und negativen Belegrate, haben Induktionsmotoren drei Funktionierenzustände: Elektromotor, Generator und elektromagnetisches Bremsen.

Das drehende Magnetfeld

Die Grundidee eines Elektromotors ist, zwei Magnetfelder zu erzeugen: Rotormagnetfeld und Ständermagnetfeld und das Ständerfelddrehen machen. Der Rotor wird ständig sich drehen, um sein Magnetfeld mit dem des Ständerfeldes auszurichten.

Der 3-phasige Satz von Strom, jeder von gleicher Größe und mit einer Phasendifferenz von 120o, Fluss in die Ständerwicklungen und ein Drehfeld zu erzeugen wird konstante Größe.

Der Ständer eines Induktionsmotors besteht aus drei Teilen: der Ständerkern, die Ständerwicklung und der Rahmen. Der Ständerkern ist ein Teil des Hauptmagnetischen kreises. Um die Wirbelströme und die Hysteresenverluste zu verringern, die durch das gegenwärtige und drehende Magnetfeld der Erregung im Eisenkern erzeugt werden, wird der Eisenkern mit 0.5mm starken Silikon-Stahlblechen gestapelt. Für Motoren mit der größeren Kapazität, werden beide Seiten des SilikonStahlblechs mit Isolierungsfarbe als Zwischenlagenisolierung beschichtet. Der kleine Ständerkern wird dann im Rahmen gestapelt und zusammengedrückt in ein Ganzes mit Stahlblechen des Silikons und geregelt; Mittlere und große Ständerkerne werden durch fächerförmige lochende Stücke zusammengebaut.

Es gibt viele Schlitze mit der gleichen Form lochte gleichmäßig im inneren Kreis des Ständerkernes, um die Ständerwicklung einzubetten. Kleine Induktionsmotoren verwenden gewöhnlich einen halb geschlossenen Schlitz und eine einlagige Wicklung (des losen Abstiegs), die vom hochfesten emaillierten Draht, mit Schlitzisolierung zwischen der Spule und dem Eisenkern gemacht werden. Ein halb geschlossener Schlitz kann den magnetischen Widerstand des Hauptmagnetischen kreises verringern und die gegenwärtige Erregung verringern, aber, Drähte einzubetten ist weniger bequem. Mittlere Induktionsmotoren benutzen gewöhnlich halbe offene Schlitze. Große Hochspannungsinduktionsmotoren alle benutzen offene Schlitze für einfache Drahteinfügung. Um gute elektromagnetische mittlere und große Induktionsmotoren der Leistung zu erzielen, verwenden Sie kurze Neigungswicklungen der Doppelschicht.

Der Rotor wird aus einem Rotorkern, einer Rotorwicklung und einer Welle verfasst. Der Rotorkern ist auch ein Teil des Hauptmagnetischen kreises, normalerweise bestanden aus 0.5mm den starken Silikon-Stahlblechen, die zusammen gestapelt werden, und der Kern wird an der Wellen- oder Rotorklammer geregelt. Die Außenseite des gesamten Rotors ist zylinderförmig. Die Rotorwicklung wird in zwei Arten unterteilt: Käfigart und wickelnde Art Käfigrotor.

Eine Käfigwicklung ist eine selbstschließend Wicklung, die aus den Führungsschienen besteht, die in jeden Rotorschlitz und in Ringendringe an beiden Enden eingefügt werden. Wenn der Eisenkern entfernt wird, wird die gesamte Wicklung wie ein „Kreiskäfig“ geformt, folglich wird es eine Käfigwicklung genannt. Um Kupfer zu sparen und Produktivität zu verbessern, benutzen kleine Käfigmotoren im Allgemeinen Gussaluminiumrotoren; Für die mittleren und großen Motoren wegen der Schwierigkeit, wenn man die Qualität des Gussaluminiums, eine Struktur der Einfügung von kupfernen Stangen in den Rotorschlitz und des Schweißens von Endringen an beiden Enden sicherstellt, wird angenommen. Die Käfigart Induktionsmotor hat eine einfache Struktur und eine bequeme Herstellung und stellt es einen wirtschaftlichen und dauerhaften Motor her. So hat sie eine breite Palette von Anwendungen.
Gedrehter Rotor.

Eine Dreiphasenwicklung bestanden aus den Isolierdrähten eingebettet im Schlitz eines gedrehten Rotors, mit den drei abgehenden Anschlüssen der Wicklung angeschlossen.

Es wird an Schleifring drei auf der drehenden Welle angeschlossen und führte dann heraus durch die Bürste. Dieser Rotor wird durch diesen externen Widerstand kann in der Rotorwicklung angeschlossen werden, um die Anfangs- und der Geschwindigkeitstabilisierte Leistung des Motors zu verbessern gekennzeichnet.
Verglichen mit Käfigrotor, hat gedrehter Rotor eine etwas komplexe Struktur und ist etwas teurer, also wird er nur in den Situationen benutzt, in denen das Tief, das gegenwärtigen, hohen Anlaufmoment oder Versand beginnt, angefordert wird